Sonderbau für
individuelle Metalllösungen

Kontakt

EWO Laserschneidarbeiten GmbH

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Wenn Standard nicht reicht,
entwickeln wir die passende Lösung

Manche Anforderungen lassen sich nicht mit Standardteilen lösen. Dann braucht es Erfahrung, technisches Verständnis und eine Fertigung, die flexibel genug ist, aus einer Idee eine funktionierende Lösung zu machen.

Im Sonderbau konstruieren und fertigen wir kundenspezifische Metalllösungen, Vorrichtungen, Montageeinheiten, Sonderlastaufnahmen und komplette Baugruppen. Dabei verbinden wir CAD Konstruktion, Blechbearbeitung, Schweißen, Montage und Qualitätssicherung zu einem durchgängigen Projektprozess.

So entstehen Lösungen, die exakt zur Anwendung, zum Bauraum und zum späteren Einsatz passen.

Hohe Maßgenauigkeit

Wir fertigen Konturen und Ausschnitte präzise nach Vorgabe und sorgen für eine zuverlässige Basis in der Weiterverarbeitung.

Komplexe Formen möglich

Freie Konturen, Innenausschnitte, Bohrbilder und Sondergeometrien lassen sich ohne klassische Werkzeuge wirtschaftlich umsetzen.

Saubere Schnittkanten

Der Laser trennt Metall berührungslos und ermöglicht exakte Schnitte mit schmaler Schnittfuge und guter Oberflächenqualität.

Individuelle Fertigung
mit durchgängiger Umsetzung

Im Sonderbau verbinden wir unterschiedliche Fertigungsverfahren zu einer kompletten Lösung. Aus Zeichnungen, CAD Daten, Skizzen, Mustern oder einer konkreten Aufgabenstellung entwickeln wir Bauteile, Vorrichtungen und Baugruppen, die auf den jeweiligen Einsatz abgestimmt sind.

Unsere Stärke liegt darin, Konstruktion und Fertigung eng miteinander zu verbinden. Dadurch können wir früh beurteilen, wie eine Lösung technisch sinnvoll, wirtschaftlich und fertigungsgerecht umgesetzt werden kann.

  • Leistungen
    Konstruktion, Fertigung, Anpassung, Montage und Endkontrolle
  • Lösungen
    Sonderbaugruppen, Vorrichtungen, Montageeinheiten, Sonderlastaufnahmen und Metallkonstruktionen
  • Verfahren
    Laserschneiden, NC Kanten, Schweißen, Drehen, Metalldrücken, Stanzbearbeitung und Montage
  • Einsatzbereiche
    Maschinenbau, Anlagenbau, Handhabungstechnik, Montage, Ladenbau, Messebau und Industrie
  • Datenbasis
    Zeichnung, CAD Datei, STEP Datei, DXF Datei, Skizze, Musterteil oder technische Aufgabenstellung

Sonderbau aus der Praxis
inidviduell nach Ihrer Vorgabe

Individuelle Sonderlösungen werden greifbar, wenn man sieht, welche Aufgaben damit gelöst werden. Deshalb zeigen wir hier zwei Projekte, bei denen Konstruktion, Fertigung, Montage und technische Anpassung eng zusammenspielen.

Leistungen im Projekt

  • Konstruktion der Klebe-Hubstation
  • Fertigung des Tischgestells
  • Entwicklung des Hubarms
  • Integration von Hubgetriebe und motorischem Antrieb
  • Anpassung an das beigestellte Klebewerkzeug
  • Umsetzung der Säulenführung mit Freihub
  • Sicherheitstechnik und Schutzgitter
  • Montage und Aufstellung vor Ort

Klebestation für EvoBus
Individuelle Sonderlösung

Für die EvoBus GmbH wurde eine individuelle Klebe-Hubstation konstruiert, gefertigt und vor Ort im Werk Mannheim aufgestellt. Ziel war eine Sonderlösung, mit der Verkleidungs-Innenteile für Busse sicher eingelegt, verklebt und kontrolliert verarbeitet werden können.

Das Unterteil des beigestellten Klebewerkzeugs wurde auf einem speziell gefertigten Tischgestell befestigt. Das Werkzeugoberteil wird über einen von EWO entwickelten Hubarm geöffnet und geschlossen. Der Antrieb erfolgt über ein Hubgetriebe mit Trapez-Gewindespindel und motorischem Antrieb. Die Konstruktion ist auf ein Gewicht von 500 kg ausgelegt.

Eine besondere technische Anforderung bestand darin, dass das Werkzeugoberteil nur mit seinem Eigengewicht auf dem Unterteil aufliegen durfte. Gelöst wurde dies durch eine Säulenführung mit 100 mm Freihub und einem verstellbaren Endschalter.

Nach dem Schließen des Werkzeugs kann die Klebezeit eingestellt werden. Nach Ablauf des Klebevorgangs wird der Prozess optisch über eine Signalleuchte angezeigt. Ergänzt wurde die Anlage durch ein Schutzgitter und passende Sicherheitstechnik für die Bedienungsumgebung.

Montagestationen für den Porsche 918 Spyder
Individuelle Sonderlösung

Für die Fertigung des Porsche 918 Spyder wurden spezielle Montagestationen benötigt, die höchste technische Anforderungen erfüllen und gleichzeitig eine ergonomische Montagesituation für die Werker ermöglichen.

Im Mittelpunkt standen Sonderlastaufnahmen und ein Schnellwechselsystem für die Komponentenmontage an den Hauptbauteilen des Fahrzeugs. Die Module werden aus dem Ladungsträger aufgenommen und können anschließend verfahren, gehoben und gedreht werden. Dadurch erreichen die Werker während der Montage eine optimale Arbeitsposition und können ergonomisch und belastungsarm arbeiten.

EWO übernahm dabei die Entwicklung, Konstruktion, Anpassung und Endmontage des Schnellwechselsystems und der Sonderlastaufnahmen. Die Lösung wurde an das Grundgerät angepasst und für den Einsatz in der Produktionslinie vorbereitet.

Gerade dieses Projekt zeigt, worum es im Sonderbau geht: eine individuelle technische Aufgabe verstehen, eine passgenaue Lösung entwickeln und diese zuverlässig in eine bestehende Produktionsumgebung integrieren.

Leistungen im Projekt

  • Entwurf des Schnellwechselsystems
  • Konstruktion der Sonderlastaufnahmen
  • Anpassung an das Grundgerät
  • Fertigung projektspezifischer Komponenten
  • Endmontage der Baugruppen
  • Integration in eine ergonomische Montagelösung
  • Umsetzung für eine anspruchsvolle Produktionsumgebung

Wir schneiden Metall mit der Genauigkeit, die aus einer Zeichnung ein funktionierendes Bauteil macht.

Boris Ehrenfeuchter & Gerhard Meier

Geschäftsführung

Sonderbau umfasst individuelle Bauteile, Vorrichtungen, Baugruppen und Metalllösungen, die speziell für eine bestimmte Anwendung konstruiert und gefertigt werden.

Sonderbau ist sinnvoll, wenn Standardteile nicht passen, besondere Funktionen benötigt werden oder eine Lösung exakt auf einen Prozess, eine Maschine oder eine Einbausituation abgestimmt werden muss.

Ja. Wir können Sonderlösungen konstruieren, fertigen, montieren und prüfen. Je nach Projekt übernehmen wir einzelne Arbeitsschritte oder die komplette Umsetzung.

Hilfreich sind Zeichnungen, CAD Dateien, Skizzen, Fotos, Maße, technische Anforderungen und eine Beschreibung der gewünschten Funktion. Auch Musterteile oder bestehende Komponenten können als Grundlage dienen.

Ja. Wir entwickeln Sonderlösungen, die sich an bestehende Systeme, Werkzeuge, Maschinen oder Arbeitsabläufe anpassen lassen.

Wir verarbeiten unter anderem Stahl, Edelstahl und Aluminium. Weitere Werkstoffe prüfen wir je nach Anwendung, Belastung und technischer Anforderung.

Ja. Sonderbau beginnt häufig mit Einzelteilen, Prototypen oder Kleinserien. Die konkrete Umsetzung stimmen wir projektbezogen ab.

Ja. Je nach Projekt übernehmen wir die Montage der Einzelteile zur fertigen Baugruppe und können die Lösung an vorhandene Komponenten anpassen.

Sonderbau eignet sich für Maschinenbau, Anlagenbau, Automobilindustrie, Handhabungstechnik, Montage, Ladenbau, Messebau, Filtertechnik, Schwingungstechnik und viele weitere technische Anwendungen.

Häufige Fragen Sonderbau

Sonderbau beginnt dort, wo klassische Bauteile, Vorrichtungen oder Fertigungslösungen an ihre Grenzen kommen. Oft geht es um individuelle Anforderungen, besondere Einbausituationen, begrenzte Bauräume, spezielle Belastungen oder Abläufe, die in der Praxis exakt funktionieren müssen.

Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung solcher Aufgaben von der technischen Idee bis zur fertigen Lösung. Je nach Projekt übernehmen wir Konstruktion, Fertigung, Schweißarbeiten, Montage, Anpassung an bestehende Systeme und die Endkontrolle.

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